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罚没肉无害化处理设备环保灭菌釜厂家

加工工艺叙述： 湿化法是运用超高压饱和水汽，立即与畜禽触碰，当蒸气碰到畜尸而凝固变成水时，释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌杀掉，该加工工艺选用超高压的方法,解决物管理中心温度≥170℃,工作压力≥0.7MPa(工作压力),時间≥4h,将原材料(畜禽、宰杀废料、养殖场废料)转换成肉骨粉及油，处理方式中造成的VOCs汽体，历经多级别解决，终完成达到环保标准。 1、病亡畜禽装进湿化框中，随后推过手推车送入化制机内。 2、电加热器燃气蒸汽锅炉造成的蒸气进到化制机内开展超高压化制，依据解决的类型和总数各自开展240-4八十分钟的高溫高压灭菌解决（温度在160-190℃，工作压力0.8-1.2Mpa),对解决物杀菌。 3、油水分离器：做到湿化杀菌实际效果后，依据工艺流程打开自动排气阀把余气排入除味器，自动排气阀关掉后，将水油化合物排入油水分离器机器设备中，开展物理学分离出来精练，油能够做为工业生产用食油，水能够进到污水处理站开展解决。 4、解决后原材料运输：打开锅门，将化制结束存在骨粉的框子拉出，将骨粉导进干燥机设备内开展干躁，便捷存储，能够做为有机肥料的原材料。 环保灭菌釜厂家

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中联德创无害化机器设备生产流程：1、病亡禽畜搜集与储存：病亡小动物由车辆运输运输至处理站区，自卸货车将原料装卸货物到密闭的大中型原料仓，卸货结束后，用消菌清洗机对车子开展消菌清理解决。2、碎化解决：根据螺旋式输送机械设备将物料运输入预碎机身，物料在密闭的自然环境下被粉碎成直徑50mm上下的肉粒。3、物料运输：粉碎后的物料由输料泵经密闭管路运输至化制罐里，此全过程全过程密闭、自动化技术进行。该输料方法，较现阶段国际性行驶的绞龙螺旋式输料方法，具备速度更快、残余小、容易清洗、不造成恶臭味味道等众多优势，4、化制、杀菌、干躁：物料改装结束，关掉入料口，运行加热装置，罐里温度和工作压力做到设定值后，维持三十分钟（欧美国家杀菌规范，也可依据不一样物料调节工作压力和温度），后排尽卸压进到干躁环节，选用超低温真空干燥机的方法，干躁2－3钟头（可调节）后，获得水分含量降到12的肉骨粉。5、排渣、冒油：干化机出去的含油量肉骨粉开展压榨油脱油，获得制成品肉骨粉和油，油能够作为工业生产用食油，骨粉可以做为有机肥料的原料。6、有机废气处理：有机废气先历经除尘器除尘，祛除有机废气中的细微颗粒物，随后根据冷却器减温后开展一级除味，以后进到净化塔开展自喷清洗，后历经微生物有机废气处理池解决后达到环保标准。6、节约资源：无害化机器设备选用新的方案设计，可循环系统应用，节省了电力能源，减少了应用成本费，与此同时提升了生产量。环保灭菌釜厂家

中联德创 产品特性特性： 1、该设备构造合理、紧密、自动化技术水平高、高。 2、尤其合适中小型养殖厂开展病亡禽畜无害化用，废物利用，既能避情散播，又能造就经济收益。 3、该套机器设备由胶布自动上料机、粉碎机（鸡鸭鹅等动物也并不粉碎）、高溫化制干躁一体机、螺旋式进料机、脱水设备、真空干燥机有机废气冷疑除味系统软件和电器柜构成。 4、解决能力：100kg/批 5、解决時间：鸡5钟头，猪8钟头 6 、热原：蒸气或导热油炉 7、制成品成分含量：固体物质CP≤58%，水份≤12%，人体脂肪≤10%，用以制做有机肥料； 8、植物油脂成分含量：水份≤1%，过氧化值≤3%，残渣≤1.5%-2%，用以化工厂用油及生物柴油的原料； 环保灭菌釜厂家

中联德创（山东）智能装备有限公司病禽无害化处理设备处理流程：

无害化处理设备对病死动物、畜禽产品在高温、高压下蒸煮化制，彻的杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂、肉骨粉，也可进行沼气发酵使用。本环节即考虑高温高压处理设备装料问题、又考虑到无害化处理须生、熟分开的相关规定，车间设计两层模式(一层处理设备、二层原料)，既减轻工人入料的劳动强度，又避免了物料到处乱洒、乱漂造成的与成品相混的弊端(如禽类羽毛等)。