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养殖场无害化处理设备

动物无害化处理湿化机是根据市场需求，新研制的小型畜禽无害化处理一体机，安装方便，无废气、废水排放；自动化控制，有效避免人员接触病死动物，以防，阻断病菌传播；整闭，不渗液，不漏气，能有效避免环境污染；适用于中小型养殖场、屠宰场使用，就近自行无害化处理病死畜禽，不外运，防止病菌交叉传播；所得固性产品可以作为生产有机肥的原料，油脂可制成工业用油，变废为宝；本机可采用电加热蒸汽或蒸汽发生器；整个处理过程需要3-4小时，每次可根据型号不同处理100kg-2T病死畜禽。

杀猪场湿化机方案

中联德创高温湿化发酵无害化处理设备（以下简称设备），主机罐体为密闭的卧室容器，用于容纳动物及其残渣，为微生物提供佳的生长繁殖环境；综合搅拌破碎、加热烘干和微生物高温发酵工艺于一体，实现动物无害化、减量化和资源化综合利用，整个无害化过程密闭可控，完全符合生物安全和环保。

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干化法是在一个密闭的高压夹层容器内,通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行高温灭菌处理,高温蒸汽不直接接触化制的尸肉的一种技术.该工艺采用高温高压的方式,处理物中心温度≥140℃,压力≥0.5MPa(压力),时间≥4h,并且要保温保压30分钟,将物料(畜禽、屠宰废弃物、孵化场废弃物)转化成肉骨粉及油，处理过程中产生的VOCs气体，经过多级处理，***终实现达标排放。

1、病死动物收集：由运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。

2、病死动物进入处理中心：不能处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

3、物料输送：能及时处理的病死畜禽先通过预碎然后输送入化制机内。

4、灭菌及干燥:物料装载完毕，对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽，使罐内温度达到120℃-140℃，压力达到0.2MPa-0.4MPa，保持30分钟（欧美灭菌标准）后，利用真空泵站，通过低温真空干燥的方式，进行3-4小时的真空干燥，***终物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。

5、物料缓存：干燥之后的物料进入缓存仓暂存。

6、压榨脱脂：缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油，得到肉骨粉及油脂。

7、油脂提纯及储存：被榨出的油脂进入加热后输送入储油罐。

8、废气处理：烘干过程中，产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温后进入化学洗涤塔进行洗涤处理后达标排放标准。

9、冷凝水处理：干燥过程中产生的冷凝水，已经经过高温灭菌，此水经过污水处理系统处理后作为车辆消毒洗涤用水，或者直接排入污水下水道。