安徽宰猪场湿化机价格*** 中联德创智能装备

死畜无害化处理设备宰猪场湿化机价格

湿化机介绍：

湿化法是利用高温高压饱和蒸汽，直接与畜禽接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结成水时，放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体。

无害化处理湿化机就是一种将病害动物的或病变部分利用高温杀菌的机器设备。经湿化机化制后动物可熬成工业用油，同时产生其他残渣用于动物饲料等。

无害化处理机特点：

A

本系列产品按照《压力容器》制造标准制造，，承压性高，安全阀、压力控制器安全装置一应俱全。

B自动、快捷

本系列产品为自动化控制，操作简单，使用方便、快捷。

C低能耗、

本系列产品受热面积大，升温迅速，从而降低能耗，加快生产效率，降低日常运营成本

D设计结构合理、运行稳定

本系列产品设计结构合理，可以在恶劣环境下工作，能保证设备连续无差错运行，让用户安心、放心。

二、无害化处理机适用范围、功能用途

1.本产品具备对猪、牛、羊、马、驴、骡、驼、兔及鸡、火鸡、鸭、鹅及其它动物患性疾病，病和性疾病的肉尸及其产品进行无害化处理。

2.本产品适用于其他需要无害化处理的动物及其产品。

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病死猪无害化处理设备补贴

病死动物和动物产品无害化处理管理办法规定

办法规定，各地应当建立监管、财政扶持、企业运作、保险联动相结合的病死动物无害化处理机制，加快建设病死动物和*死动物产品集中处理设施，构建以工业化处理中心为主、无害化处理池为辅的处理格局；对各县（市、区）、乡镇（街道）及农业、商务、药监、水利、市容环境卫生管理、等部门病死动物无害化处理职责进行了逐一明确；要求动物饲养场、屠宰加工企业建立病死动物无害化处理设施，完善无害化处理工作制度，落实病死动物和病死动物产品无害化处理的责任主体；要求农村散养户和城镇居民将其病死动物和病死动物产品运送至无害化处理公共设施运营单位，或者向无害化处理公共设施运营单位报告。物疫病的肉尸病变部位及修割废弃物、腺体等进行无害化处理，对消灭和控制重大动物疫病，提高动物防疫质量，防止病畜禽产品流入市场，保障上市畜禽产品质量，保障人民身体健康，将起到积极作用。宰猪场湿化机价格

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养殖场无害化处理设备宰猪场湿化机价格

设备特点：1、操作过程方便快捷：采用出色省时省力的设计概念，操作过程员工只需很短时间就可以学精全部操作流程。2、特点稳定：所有零部件均采用经历3CISOCE性质量管理管理体系认证的产品，确保不因零配件原因造成危害，锅内加温快速，温度均匀无死角。3、安全性能高：压力自动式安全性加盟连锁、手动式安全性加盟连锁、压力自动式全自动自动控制系统、锅门手动式自动排气阀、闸阀等五级安全性防护措施。打造性安全性的压力容器设备。4、线性高:全自动自动控制系统采用我国出色.高精密的电气装置，使产品质量顾忌。5、锅门方案设计：手动式快放料口式方案设计，方便快捷方便快捷。只需1人就可以轻松进行手动式上料口，不易因关闭电源原因打不开罐门。性的滚柱轴承，抗磨损坚固耐用，应用限期长。6、节约能源：无害化处理设备采用新的设计方案，可循环运用，节约了能源，降低了运用成本费用，此外提高了总产量。设备优势：无害化处理设备湿化机是我公司根据销售市场的要求，产品研发的大、中、大中小型家禽无害化处理设备，动物无需破碎，马上处理，设备处理温度高，保证欧洲国家行车的标准，根据消费者的产出率定制不一样规格型号的产出率的设备，不易造成设备及运作成本费用的耗费。设备运作简单，有益于安装，设备规格型号有100KG/次、300KG/次，500KG/次，1000KG/次,2000KG/次，设备运作時间仅需2-4小时，处理時间较短，设备运作可以采用电加热装置燃气蒸汽锅炉，不用配备热处理炉，低碳环保；这类设备适合屠宰场、养殖场运用以及大小型养殖区，就远原则进行无害化处理。符合家禽，不运送，封闭式处理，防止 病菌散布。宰猪场湿化机价格

养殖场无害化处理设备

干化法是在一个密闭的高压夹层容器内,通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行高温灭菌处理,高温蒸汽不直接接触化制的尸肉的一种技术.该工艺采用高温高压的方式,处理物中心温度≥140℃,压力≥0.5MPa(压力),时间≥4h,并且要保温保压30分钟,将物料(畜禽、屠宰废弃物、孵化场废弃物)转化成肉骨粉及油，处理过程中产生的VOCs气体，经过多级处理，***终实现达标排放。

1、病死动物收集：由运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。

2、病死动物进入处理中心：不能处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

3、物料输送：能及时处理的病死畜禽先通过预碎然后输送入化制机内。

4、灭菌及干燥:物料装载完毕，对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽，使罐内温度达到120℃-140℃，压力达到0.2MPa-0.4MPa，保持30分钟（欧美灭菌标准）后，利用真空泵站，通过低温真空干燥的方式，进行3-4小时的真空干燥，***终物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。

5、物料缓存：干燥之后的物料进入缓存仓暂存。

6、压榨脱脂：缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油，得到肉骨粉及油脂。

7、油脂提纯及储存：被榨出的油脂进入加热后输送入储油罐。

8、废气处理：烘干过程中，产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温后进入化学洗涤塔进行洗涤处理后达标排放标准。

9、冷凝水处理：干燥过程中产生的冷凝水，已经经过高温灭菌，此水经过污水处理系统处理后作为车辆消毒洗涤用水，或者直接排入污水下水道。