企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 诸城市 |
联系卖家: | 李经理 先生 |
手机号码: | 13605360821 |
公司官网: | zldcznzb.tz1288.com |
公司地址: | 诸城市昌城镇泰润钢铁物流园 |
发布时间:2022-02-19 00:01:00 作者:中联德创
养殖场无害化处理设备畜禽无害化处理设备方案
湿化机主要可以处理:、鼻疽、、牛肺疫、水肿、气肿疽、、羊快疫、羊肠毒血症、症、羊猝狙、马流行性淋巴管炎、马、马鼻腔、马鼻气管炎、蓝舌病、非洲、、、猪性水疱病、猪密螺旋体痢疾、急性猪丹毒、牛鼻气管炎、粘膜病、钩端螺旋体病(已黄染肉尸)、李氏病、布鲁氏菌病、鸡新城疫、马立克氏病、鸡瘟(禽)、小鹅瘟、鸭瘟、兔病毒性出血症、野兔热、兔产气荚膜梭菌病等和或两个发现的病畜禽整个;从其他患病畜禽各部分割除下来的病变部分和内脏。
动物无害化处理设备符合GB/T16548—1996《畜禽病害肉尸及其产品无害化处理规程》要求,能完全杀灭国家确定的19种重大动物疫病的致病微生物,可对、、新城疫等46种动物疫病的肉尸病变部位及修割废弃物、腺体等进行无害化处理,对消灭和控制重大动物疫病,提高动物防疫质量,防止病害生猪产品流入市场,保证上市生猪产品质量安全,保障人民身体健康,将起到积极作用。
畜禽无害化处理设备方案
屠宰场下脚料无害化处理设备畜禽无害化处理设备方案
动物无害化处理湿化机是根据市场需求,新研制的小型畜禽无害化处理一体机,安装方便,无废气、废水排放;自动化控制,有效避免人员接触病死动物,以防,阻断病菌传播;整闭,不渗液,不漏气,能有效避免环境污染;适用于中小型养殖场、屠宰场使用,就近自行无害化处理病死畜禽,不外运,防止病菌交叉传播;所得固性产品可以作为生产有机肥的原料,油脂可制成工业用油,变废为宝;本机可采用电加热蒸汽或蒸汽发生器;整个处理过程需要3-4小时,每次可根据型号不同处理100kg-2T病死畜禽。
材质分碳钢与不锈钢两种,供客户选择。
湿化机采用高温高压灭菌技术,依据在高温高压下(温度160-190℃。压力0.8-1.2MPa)细菌微生物难以存活的原理进行设计,灭菌指数≥log6标准。利用高压饱和蒸汽,直接与动物组织接触,当蒸汽遇到动物而凝结为水时,则放出大量热能,可使油脂融化和蛋白质凝固,同时借助于高温与高压,将病原体完全杀灭。
1、本设备外型美观、结构紧凑、占地少、操作使用安全方便。
2、本设备配有压力表、安全阀等安全装置,使用。
3、本设备以蒸汽为热源,无其他能源消耗。受热面积大,升温升压快,工作,极大缩短了无害化处理时间。
4、设备按压力容器制造,耐腐蚀,承压性能好。
5、配有油渣分离设施,能将动物残渣和油水混合物有效分离。
6、设备节省能源,日常运营成本低。
1、生产周期
一般需要10-40个工作日,根据客户所定产品的型号和数量决定。
2、关于型号
客户根据所处理物料的类别,产量等选择适合自己的型号。
3、关于材质
现有碳刚和不锈钢两种,不锈钢又分为304和316两种级别。
4、关于客服
一对一服务设备采购后有专门的技术人员上门指导安装调试,培训操作工1-2名。
5、关于售后
一年保修,终身维护。
6、关于发货
汽运,塑料膜缠绕包装,路途根据远近一般需要3-7天。
畜禽无害化处理设备方案
中联德创(山东)智能装备有限公司无害化处理冷却,防尘及相关废气处理过程:分离后的肉骨粉物料由密闭螺旋输送机送入冷却器冷却。期间包括烘干机,冷却器,密闭输送机的废气都经过螺旋降尘器,再降尘处理由引风机吸入冷凝器处理。筛选粉碎,储料包装入库过程:肉骨粉物料冷却后,由螺旋输送机送入筛选粉碎机组,物料粉碎后,通过风机经由螺旋降尘口进入储料仓进行接袋包装入库。
养殖场无害化处理设备
干化法是在一个密闭的高压夹层容器内,通过在夹层通入高温循环热源对病死动物进行高温灭菌处理,高温蒸汽不直接接触化制的尸肉的一种技术.该工艺采用高温高压的方式,处理物中心温度≥140℃,压力≥0.5MPa(压力),时间≥4h,并且要保温保压30分钟,将物料(畜禽、屠宰废弃物、孵化场废弃物)转化成肉骨粉及油,处理过程中产生的VOCs气体,经过多级处理,***终实现达标排放。
1、病死动物收集:由运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。
2、病死动物进入处理中心:不能处理的病死动物,放入冷库或暂存区存放,等待处理。卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
3、物料输送:能及时处理的病死畜禽先通过预碎然后输送入化制机内。
4、灭菌及干燥:物料装载完毕,对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽,使罐内温度达到120℃-140℃,压力达到0.2MPa-0.4MPa,保持30分钟(欧美灭菌标准)后,利用真空泵站,通过低温真空干燥的方式,进行3-4小时的真空干燥,***终物料的含水量降至12%以下,含油脂30%左右。
5、物料缓存:干燥之后的物料进入缓存仓暂存。
6、压榨脱脂:缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油,得到肉骨粉及油脂。
7、油脂提纯及储存:被榨出的油脂进入加热后输送入储油罐。
8、废气处理:烘干过程中,产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温后进入化学洗涤塔进行洗涤处理后达标排放标准。
9、冷凝水处理:干燥过程中产生的冷凝水,已经经过高温灭菌,此水经过污水处理系统处理后作为车辆消毒洗涤用水,或者直接排入污水下水道。
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